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  • 150WQ150-10-11潜污泵自动耦合安装
150WQ150-10-11潜污泵自动耦合安装

150WQ150-10-11潜污泵自动耦合安装

潜污泵自动耦合安装

污泥提升泵

剩余污泥泵

污水杂质泵

潜水排污泵带提升装置

江苏杜安环保设备限公司是一家专业致力于环保文化开发,集科研、设计、生产、内外销售、服务于一身的机电一体化企业。主导产品有潜污泵、潜水推流器,潜水曝气机,潜水轴流泵,潜水混流泵,周边传动刮泥机等污水处理设备,遍布全国各地的销售网络随时为用户提供最完善的服务

WQ污水泵的特点是不容易堵塞,方便维修,维护,而污水泵则不容易氧化,安全措施可靠。这两种优势集合在一起,就能有效污水泵的堵塞等问题,方法如下:

1、起动

1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。

2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。

3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞,同时经泵体上部螺孔,向泵的吸水管内灌水。

4)启动电机、并打开压力表旋塞。

5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时,打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。

2、停止

1) 先慢慢关闭出水管路闸阀,然后切断电源。

2) 若遇冰冻季节,停机后,打开泵体下部的四方螺塞,放空存水,以免冻裂。

3) 若长期不用,则各部件应拆开擦净,并在滑动面涂上防锈油,妥善保存。

3、运转

1) 在泵运转过程中,必须注意观察仪表、轴承发热情况,填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常,如发现异常应及时处理。

2) 轴承最高温度不得超过75℃。

3) 轴承油应保持在正常油位线,不能过高或过低,过低应及时加油。

4) 密封环与叶轮的配合间隙,大于以下规定值时应更换新的密封环。

吸水口直径≤100mm时,直径方向总间隙≥1.5mm时

吸水口直径>100mm时,直径方向总间咪≥2mm时

 

泵的安装与调试

1、安装前:

1)必须详细阅读使用说明书,避免使用不当而损坏机器。仔细检查水泵的选型是

      否正确,实际使用条件是否与规定的使用条件一致。

2)清理水池或水道,排除建筑垃圾,检查进水池的最低水位是否满足设备的安装要求。

3)应由一名合格电工,用0~500V兆欧表(高压电机用0~2500V兆欧表),检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于5兆欧(高压电机的绝缘电阻不得低于32兆欧),严禁用兆欧表检查控制电缆,避免损坏水泵内部的电器元件, 而应用万用表检查控制电缆线。

4)检查电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的使用距离

较远时,考虑线损,电缆的截面积应加大,接头应尽可能少,且接头处做密封处理,以

防漏水;另外考虑维护检修的方便,建议设置机旁端子箱。

5)水泵配有专用控制柜,使用前应仔细阅读其说明书,并检查设备接线是否正确,启动装置是否灵活,触头接触是否良好,启动设备的金属外壳是否可靠接地,检查所有接线处有无松动,并重新逐处紧固一次。

6)水泵上的动力电缆线、接地线和控制电缆线应与控制柜(箱)的接线头一一对接,如图2所示。

7)水泵的接地线为双色线(黄/绿),为保证安全,必须连接牢靠。

8)检查电机的旋转方向。在水泵初次安装启动前,或每次重新安装后,都应检查旋转方向。检查方法是:瞬间启动水泵,观察叶轮旋转方向是否与铭牌上指示的方向一致,

 

6)水泵上的动力电缆线、接地线和控制电缆线应与控制柜(箱)的接线头一一对接,如图2所示。

7)水泵的接地线为双色线(黄/绿),为保证安全,必须连接牢靠。

8)检查电机的旋转方向。在水泵初次安装启动前,或每次重新安装后,都应检查旋转方向。检查方法是:瞬间启动水泵,观察叶轮旋转方向是否与铭牌上指示的方向一致,如果旋转方向不一致,只需交换三相中任意两相线的位置。如果几台水泵连在同一控制柜或端子箱上,各台水泵必须单独进行检查。

9)使用浮球开关对水泵进行自动控制时,应根据水池的进水量与水泵的排水量,通过计算,按规定的水泵每小时最多启动次数确定浮球的开、停水泵的位置。

2、安装

6)水泵上的动力电缆线、接地线和控制电缆线应与控制柜(箱)的接线头一一对接,如图2所示。

7)水泵的接地线为双色线(黄/绿),为保证安全,必须连接牢靠。

8)检查电机的旋转方向。在水泵初次安装启动前,或每次重新安装后,都应检查旋转方向。检查方法是:瞬间启动水泵,观察叶轮旋转方向是否与铭牌上指示的方向一致,如果旋转方向不一致,只需交换三相中任意两相线的位置。如果几台水泵连在同一控制柜或端子箱上,各台水泵必须单独进行检查。

9)使用浮球开关对水泵进行自动控制时,应根据水池的进水量与水泵的排水量,通过计算,按规定的水泵每小时最多启动次数确定浮球的开、停水泵的位置。

2、安装

1)固定湿式安装:采用自动耦合系统,水泵沿导轨下滑到底座,与其进水口自动耦合并密封可靠(详见自动耦合装置安装说明书)。

2)固定干式安装:在泵房基础上固定支撑底座,装上水泵,连结好进水管与出水管,即可运行,此方式对有单独泵房的结构尤其节约空间

3)应由一名合格电工,用0~500V兆欧表(高压电机用0~2500V兆欧表),检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于5兆欧(高压电机的绝缘电阻不得低于32兆欧),严禁用兆欧表检查控制电缆,避免损坏水泵内部的电器元件, 而应用万用表检查控制电缆线。

4)检查电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的使用距离

较远时,考虑线损,电缆的截面积应加大,接头应尽可能少,且接头处做密封处理,以

防漏水;另外考虑维护检修的方便,建议设置机旁端子箱。

5)水泵配有专用控制柜,使用前应仔细阅读其说明书,并检查设备接线是否正确,启动装置是否灵活,触头接触是否良好,启动设备的金属外壳是否可靠接地,检查所有接线处有无松动,并重新逐处紧固一次。

6)水泵上的动力电缆线、接地线和控制电缆线应与控制柜(箱)的接线头一一对接,如图2所示。

7)水泵的接地线为双色线(黄/绿),为保证安全,必须连接牢靠。

8)检查电机的旋转方向。在水泵初次安装启动前,或每次重新安装后,都应检查旋转方向。检查方法是:瞬间启动水泵,观察叶轮旋转方向是否与铭牌上指示的方向一致,

3、启动和运行监视

1)启动前必须确认叶轮的旋转方向。

2)合闸后,不能立即启动水泵,应通过控制系统对水泵进行自检,如发现有故障出现(电控柜上出现闪光报警或警报报警),应检查并排除故障,然后方可点动,若电机不转,应迅速果断地拉闸,应检查并排除故障,以免损坏电机。

3)水泵启动后,应注意观察电机及线路电压表和电流表,若有异常现象,应立即停机查

明原因,排除障碍后方能重新合闸启动。

4)几台水泵由同一台变压器供电时,不能同时启动,应由大到小逐台启动;停止时,应

由小到大逐台停止。

5)运行中电流监视:水泵的电流不得超过铭牌上的额定电流,三相电流不平衡度,空载

时不超过10% ,额定负载时不超过5% 。

6)运行中电压监视:电源电压与额定电压的偏差不超过±5%,三相电压不平衡度不超过